பல்வேறு பிளாஸ்டிக், ரப்பர் மற்றும் உலோகப் பொருட்களின் இழுவிசை, சுருக்க, வளைத்தல் மற்றும் வெட்டுதல் சோதனைகள், மேலும் பிளாஸ்டிக், கான்கிரீட் மற்றும் சிமென்ட் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களின் சுருக்க சோதனைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.எளிமையான பாகங்கள் சேர்ப்பதன் மூலம் டேப் சங்கிலிகள், கம்பி கயிறுகள் மற்றும் வெல்டிங் மின்முனைகளை முடிக்க முடியும்., ஓடுகள் மற்றும் கூறுகளின் பல்வேறு செயல்திறன் சோதனைகள்.இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தின் பிடி நழுவினால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?இழுவிசை சோதனை இயந்திர உற்பத்தியாளர் உங்களுக்காக அதைத் தீர்ப்பார்.பொது மனித காரணியானது இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தை நழுவச் செய்கிறது மற்றும் இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தை நழுவச் செய்யும் மனித காரணி சோதனையின் போது சரியான முறையில் சோதனையை இயக்கத் தவறியதால் ஏற்படுகிறது.முக்கியமாக இரண்டு காரணிகள் உள்ளன: மாதிரி பிடிப்பு நீளம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் பிடியின் தாடைகள் தவறாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன.1. எலக்ட்ரானிக் யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெஷினின் கிளாம்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான சரியான வழி, மாதிரியின் கிளாம்பிங் நீளம், கிளம்பின் பல் மேற்பரப்பின் நீளத்தைப் போலவே இருக்கும்போது, ​​தாடைகளை கிளாம்பிங் மேற்பரப்பில் தள்ள வெளிப்புற விசையைப் பயன்படுத்துவதாகும்.ஆரம்ப உராய்வு விசை, பின்னர் சோதனை இயந்திரத்தின் கற்றை இயக்கத்தின் மூலம் மாதிரியை ஏற்றவும்.உராய்வு விசை தாடையை (ஆப்பு வடிவ வாய்) இழுக்கும் போது, ​​சாய்ந்த விமானத்தின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, அதிக அச்சு பதற்றம், அதிக கிளாம்பிங் விசை உருவாக்கப்படுகிறது.எலக்ட்ரானிக் யுனிவர்சல் டெஸ்டிங் மெஷின் கிளாம்ப் குறிப்பாக, இரண்டு சாய்ந்த மேற்பரப்புகளுடன் கூடிய ஆப்பு வடிவ திறப்பு, மேலே குறிப்பிட்டுள்ள கிளாம்பிங் முறையின்படி சீரான அழுத்த அழுத்தத்தைப் பெறும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.இருப்பினும், சில ஆபரேட்டர்கள் சோதனை இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்படவில்லை, மாதிரி கிளாம்பிங் நீளம் குறைவாக இருந்தது, அல்லது மாதிரி செயலாக்கம் மிகக் குறைவாக இருந்தது, இதன் விளைவாக ஆப்பு வடிவ வாயின் சாய்ந்த மேற்பரப்பில் சீரற்ற சக்தி ஏற்பட்டது, மேலும் ஆப்பு வடிவ வாயின் உள்ளூர் அழுத்தம், பொருளின் மகசூல் வலிமையை விட அதிகமாக உள்ளது, இதனால் ஆப்பு வடிவ வாய் பிளாஸ்டிக் சிதைவு, தீவிரமான தலைகீழ் மாற்றத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஆப்பு வடிவ வாய் சரிவை சரிந்து அல்லது தேய்க்கச் செய்கிறது.இந்த வழக்கில், கிளாம்ப் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆப்பு வடிவ வாயின் கோணத்தை குறைக்கிறது, இது கிளாம்ப் உடலின் அழுத்த நிலையை மோசமாக்குகிறது மற்றும் வழுக்கலை ஏற்படுத்துகிறது.2. இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தின் தாடைகளின் தவறான தேர்வு, இழுவிசை சோதனை இயந்திரத்தின் தாடைகள் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் இறுக்கமான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் வெவ்வேறு தாடைகள் வெவ்வேறு மாதிரிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.சோதனையின் போது சில ஆபரேட்டர்கள் பெரிய அளவிலான தாடைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.சிறிய குறுக்குவெட்டு மாதிரிகளைப் பிடுங்குவது அல்லது பெரிய மாதிரிகளை இறுகப் பிடிப்பதற்கு பிளாட் சக்ஸைப் பயன்படுத்துவது, கிளம்புக்கும் மாதிரிக்கும் இடையேயான தொடர்பை மூடாமல் செய்கிறது, மேலும் உராய்வு குணகம் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.குறையும்.மாதிரியின் விசை படிப்படியாக ஒரு பெரிய நிலையான உராய்வு விசைக்கு அதிகரிக்கும் போது, ​​மாதிரி நழுவிவிடும், இதன் விளைவாக மேற்பரப்பில் இருந்து தவறான விளைச்சல் ஏற்படும்.

இரண்டாவதாக, கருவி இழுவிசை சோதனை இயந்திரம் நழுவுவதற்கு முக்கிய உபகரண காரணங்கள் என்னவென்றால், இழுவிசை இயந்திரம் மாதிரியை இழுக்கும்போது இரும்பு ஆக்சைடு அளவு ஆப்புத் தொகுதியின் சரிவில் விழுகிறது, இது வழுக்கலை ஏற்படுத்துகிறது.உலோக மாதிரி வரைதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோக ஆக்சைடு அளவு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் இரும்பு ஆக்சைடு அளவுகோல் சாய்வான மேற்பரப்பில் விழும், அங்கு ஆப்பு வடிவத் தொகுதி மற்றும் பொருத்துதல் ஆகியவை இணைந்திருக்கும், இதனால் சாய்ந்த மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மை அழிக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தீவிரமாக குறைக்கப்படுகிறது, இது ஆப்பு வடிவ வாயை (ஆப்பு வடிவ தொகுதி) செய்கிறது.) இயக்கம் வளைந்துகொடுக்காதது, மேலும் இழுக்கும் விசை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் போது, ​​ஆப்பு வடிவத் தொகுதி டோவ்டெயில் சாய்வில் சறுக்கி ஊர்ந்து செல்வதை (குதித்தல்) உருவாக்குகிறது.இழுவிசை ஏற்றுதல் செயல்பாட்டின் போது அடிக்கடி ஏற்படும் கொம்புகள் மற்றும் கொம்புகளின் ஒலி இப்படித்தான் உருவாகிறது.இது பொதுவாக சறுக்கல் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.இழுவிசை சோதனை இயந்திர சாதனங்களின் பராமரிப்பு அறிவும் எங்கள் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இழுவிசை சோதனை இயந்திர சாதனங்கள் பாதிக்கப்படக்கூடிய பாகங்கள், எனவே பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு இதுபோன்ற விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்!இழுவிசை சோதனை இயந்திர சாதனங்கள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய அறிவைப் பராமரிப்பதை பிரபலப்படுத்துகிறேன்., இது சாதனத்தின் இழப்பை வெகுவாகக் குறைக்கும்.இழுவிசை சோதனை இயந்திரம் பொருத்துதல் தயாரிப்பு உண்மையான ஷாட் படங்கள் இழுவிசை சோதனை இயந்திரம் பொருத்துதல் பராமரிப்பு பொது அறிவு: பயன்படுத்துவதற்கு முன், இழுவிசை சோதனை இயந்திர சாதனம் உறுதியானதா மற்றும் வேலை செய்யும் திறன் கொண்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும்;கிளாம்பிங் மேற்பரப்பு அணிந்திருந்தால், சேதமடைந்திருந்தால் அல்லது கறை படிந்திருந்தால், கிளாம்பிங் மேற்பரப்பு சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்;பொருத்துதல் சோதனையில் உள்ளது.அதிகப்படியான பொருளைத் துடைத்த பிறகு, அடுத்த சோதனையை பாதிக்காதபடி அது கேட்கப்படும்;துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க சாதனம் சேமிக்கப்பட்டு கிளிசரின் மூலம் சரியாக பூசப்படுகிறது;சாதனம் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்;அழுத்த அளவானது, இறுக்கமான சாதனத்தின் காற்றழுத்தம் மற்றும் எண்ணெய் அழுத்தத்தை துல்லியமாகப் பதிவுசெய்கிறதா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்க்கவும்;பயன்பாட்டு செயல்முறை மாதிரி சரியாக ஏற்றப்பட்டதா மற்றும் இறுக்கமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.முறையற்ற கிளாம்பிங் பிடியை சேதப்படுத்தும்;தேவைக்கு அதிகமாக கிளாம்பிங் சக்தியை பயன்படுத்த வேண்டாம்.

இது நம்பகமான, சீட்டு இல்லாத நிர்ணயத்தை வழங்கும் வரை;சாதனத்தில் உள்ள மாதிரி எப்போதும் சுமை கலத்துடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்;சுமை கலத்தை குறைந்தது 15 நிமிடங்களுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்;மாதிரி இருக்கும் போது, ​​சமநிலை அல்லது பீம் நிலை கட்டுப்பாட்டு புள்ளியை மாற்ற வேண்டாம்;மாதிரியை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க சுமை பாதுகாப்பு செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தவும், மாதிரியின் சுமை வரம்பை விட குறைவாக இருந்தால், சிறிய சுமை கலத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்;இழுவிசை சோதனை இயந்திர சாதனத்தின் வடிவமைப்பு முக்கியமாக பொருள் மற்றும் மாதிரியின் சோதனைத் தரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது (குறிப்பாக முடிக்கப்பட்ட மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வடிவம் மற்றும் பொருளைக் குறிக்கிறது).இந்த தரநிலைகள் பொதுவாக மாதிரி தயாரிப்பு மற்றும் சோதனை முறைகளில் கடுமையான விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு மாதிரிகள் மற்றும் சோதனை முறைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு சாதனங்களை வடிவமைக்க முடியும் என்று பரிந்துரைக்கிறது.சிறப்பு மாதிரிகள் (முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்) பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களுக்கு, சாதனங்கள் முக்கியமாக மாதிரியின் வடிவம் மற்றும் பொருளின் படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.பொருத்துதலுக்கு நிலையான அமைப்பு இல்லை (உதாரணமாக, கம்பி காயப்படலாம், அல்லது இரண்டு தட்டையான தகடுகள், மற்றும் மெல்லிய உலோகத் தகடு மாதிரி ஆப்பு வடிவமாக இருக்கலாம். இது இறுக்கமாகவும் இருக்கலாம்), இது ஹோஸ்டிலிருந்து வெளிப்படையாக வேறுபட்டது.