الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین بنیادی طور پر دھاتی اور غیر دھاتی مواد جیسے ربڑ، پلاسٹک، تاروں اور کیبلز، فائبر آپٹک کیبلز، سیفٹی بیلٹ، بیلٹ کمپوزٹ میٹریل، پلاسٹک پروفائلز، واٹر پروف رولز، اسٹیل پائپ، کاپر پروفائلز، وغیرہ کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔ اسپرنگ سٹیل، بیئرنگ سٹیل، سٹینلیس سٹیل (جیسے کہ زیادہ سختی والا سٹیل)، کاسٹنگ، سٹیل کی پلیٹیں، سٹیل کی پٹیاں، اور نان فیرس دھاتی تاریں تناؤ، کمپریشن، موڑنے، کاٹنے، چھیلنے، پھاڑنے کے معاملے میں دو نکاتی توسیع کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایکسٹینومیٹر) اور دیگر ٹیسٹ۔یہ مشین الیکٹرو مکینیکل انٹیگریٹڈ ڈیزائن کو اپناتی ہے، جو بنیادی طور پر فورس سینسرز، ٹرانسمیٹر، مائیکرو پروسیسرز، لوڈ ڈرائیونگ میکانزم، کمپیوٹرز اور کلر انکجیٹ پرنٹرز پر مشتمل ہے۔اس میں لوڈنگ کی رفتار اور قوت کی پیمائش کی وسیع اور درست حد ہے، اور بوجھ اور نقل مکانی کی پیمائش اور کنٹرول کرنے میں اعلی درستگی اور حساسیت ہے۔یہ مسلسل لوڈنگ اور مسلسل نقل مکانی کے لیے خودکار کنٹرول کے تجربات بھی کر سکتا ہے۔فرش اسٹینڈنگ ماڈل، اسٹائلنگ اور پینٹنگ جدید صنعتی ڈیزائن اور ایرگونومکس کے متعلقہ اصولوں پر پوری طرح غور کرتی ہے۔

الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں کی تصدیق کا آسان اور تیز طریقہ:

1. الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں کی پاور ٹیسٹنگ
الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کے کمپیوٹر پروگرام میں داخل ہونے کے بعد، کیلیبریشن انٹرفیس کھولیں اور ٹیسٹ اسٹارٹ بٹن کو دبائیں۔ایک معیاری وزن لیں اور اسے فکسچر کنکشن سیٹ پر ہلکے سے لٹکائیں، کمپیوٹر پر ظاہر ہونے والی قوت کی قدر کو ریکارڈ کریں، اور معیاری وزن کے وزن سے فرق کا حساب لگائیں۔غلطی ± 0.5% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

2. الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں کی رفتار کا معائنہ
(1) سب سے پہلے، مشین کے کراس آرم کی ابتدائی پوزیشن کو ریکارڈ کریں اور کنٹرول پینل پر رفتار کی قدر منتخب کریں (اسٹینڈرڈ سٹریٹ اسٹیل رولر کا استعمال کرتے ہوئے کراس آرم اسٹروک کی پیمائش کریں)۔

(2)اسٹارٹر کے ساتھ ہی، الیکٹرانک سٹاپ واچ ایک منٹ تک گننا شروع کر دیتی ہے۔جب سٹاپ واچ وقت پر پہنچ جائے تو مشین کے سٹاپ بٹن کو دبائیں۔اسٹاپ واچ کے وقت کی بنیاد پر، کراس آرم ٹریول ویلیو کو ریٹ فی منٹ (ملی میٹر/منٹ) کے طور پر ریکارڈ کریں، کراس آرم ٹریول ویلیو اور سیدھے اسٹیل رولر کے درمیان فرق کا مشاہدہ کریں، اور کراس آرم ٹریول ایرر ویلیو کا حساب لگائیں، جو نہیں ہونا چاہیے۔ ± 1% سے زیادہ۔

الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں میں پوزیشننگ کی غلطیوں سے بچنے کے طریقے：

الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کو 35 ℃ سے زیادہ حالات میں ایلومینیم الائے پروفائلز کی تناؤ کی طاقت، تناؤ کی طاقت، تناؤ کے وقفے کی طاقت، لمبا ہونا، لمبا ہونا، قینچ کی طاقت، اور ایلومینیم الائے پروفائلز کی پیداواری طاقت پر کارکردگی کے ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
روزمرہ کے استعمال میں، پوزیشننگ کی غلطیاں عام ہیں، اور مختلف چکوں کو مقررہ محور کے طور پر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔کچھ ٹیسٹنگ مشینوں میں جانچ کے لیے ایک مستحکم چک بھی ہوتا ہے، جس میں حرکت کے لیے ایک مقررہ خلا ہوتا ہے۔چک کو بہتر طور پر مستحکم کرنے کے لیے، ہم چک کی ترتیب میں ایک آستین کی انگوٹھی اور دیگر فکسچر شامل کر سکتے ہیں، کیونکہ پروسیسنگ اور اسمبلی کے دوران مزاحمت ہو سکتی ہے، ایک بار جب مزاحمت ہو جائے تو اسے ختم کرنا بھی آسان ہے، کیونکہ یہ آسان ہے۔ پروسیسنگ اور اسمبلی کے دوران مزاحمت اور پہننے سے متاثر ہوں، لہذا محوری پوزیشننگ میں ایک خاص خامی ہوگی۔ہم اوپری اور نچلے دونوں نمونوں کے سروں کو ایک ہی محور پر رکھ سکتے ہیں، اور شافٹ کراس سیکشن کا مرکز مرتکز نہیں ہے۔مزید برآں، اس کے نمونے کے سر بھی متوازی ہونے کا شکار ہوتے ہیں، جو ایس کے سائز کی شکل کی نشاندہی کرتے ہیں، محور کے نمونے کے سر میں ایک خاص حد تک کونیی موافقت ہوتی ہے، لیکن اوپری اور نچلے محوروں کو اوورلیپ کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اس لیے کوئی موڑنا نہیں ہوگا۔ اس سیکشن میں مسئلہ
اس کے علاوہ، الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کو چلاتے وقت، چاہے وہ اوپری ہو یا نچلا مواد، متعلقہ تقاضے ہوں گے۔اس لیے، اس طرح کے چک کا استعمال کرتے وقت، ان کنٹرول ڈیوائسز کو دھیان میں رکھنا چاہیے، اور دیگر ٹیسٹنگ مشینوں کو بھی اندر سے چک پروڈکٹ شامل کرنے کی ضرورت ہے۔اس میں سرگرمی کے فرق کی ایک خاص مقدار ہے۔جانچ شدہ پروڈکٹ کے بہتر کنٹرول اور مضبوطی کو یقینی بنانے کے لیے، ہم ایک سڈول آستین کی انگوٹھی پروڈکٹ بھی شامل کر سکتے ہیں، جس پر عملدرآمد اور اسمبل کیا جا سکتا ہے، اور یہ ٹوٹنے کے خطرے کو بھی کم کر سکتا ہے۔ایسی مصنوعات میں یقینی طور پر غلطیاں ہوں گی جب ہم آہنگی سے پوزیشننگ کی جائے گی۔اس قسم کی مشین شکل میں بہت مستحکم ہوتی ہے، اور اس کے اوپری اور نچلے محور متوازی رکھے جاتے ہیں، محور کا مرکز مرتکز نہیں ہوتا، اور نچلے حصے کی جانچ کرتے وقت متوازی نقل مکانی کا خطرہ بھی ہوتا ہے۔اس نشان زدہ حصے کا مواد ایس لائن پروڈکٹ کی طرح ہے، اور ہر پروڈکٹ کے نمونے کے سر کی موافقت ہوتی ہے، لیکن اوپری اور نچلے محور اوورلیپ نہیں ہوں گے۔